패스너의 일반적인 유형

패스너는 다양한 기계, 장비, 차량, 선박, 철도, 교량, 건물, 구조물, 도구, 도구, 화학 물질, 미터 및 소모품 등에서 볼 수 있으며 모든 종류의 패스너는 가장 널리 사용되는 기본 기계 부품입니다. 다양한 사양, 다양한 성능 및 용도, 높은 수준의 표준화, 직렬화 및 일반화가 특징입니다. 패스너의 일반적인 유형에는 볼트, 스터드, 나사, 너트, 셀프 태핑 나사 및 기타 제품이 포함됩니다. 아래에서 Yida Borun은 이러한 유형의 제품을 간략하게 소개합니다.

2. 스터드: 헤드가 없지만 양쪽 끝에 나사산이 있는 패스너 유형 . 연결되었을 때. 다른 쪽 끝은 관통 구멍이 있는 부분을 통과한 다음 두 부분이 전체적으로 견고하게 연결되어 있어도 너트가 조여집니다. 이러한 유형의 연결을 스터드 연결이라고 하며 분리 가능한 연결이기도 합니다. 주로 연결부위 중 어느 하나의 두께가 두껍거나 조밀한 구조를 필요로 하거나 잦은 분해로 인해 볼트연결에 적합하지 않은 곳에 사용된다. 목적에 따라 기계 나사, 고정 나사 및 특수 나사의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 기계 나사는 주로 나사 구멍을 조이는 부분에 사용됩니다.

3. 나사: 또한 헤드와 나사의 두 부분으로 구성된 패스너 유형입니다. . 관통 구멍이 있는 부품과의 체결 연결은 너트 피팅이 필요하지 않습니다(이 연결 형태를 나사 연결이라고 하며 분리 가능한 연결이기도 합니다. 두 개의 관통 구멍에 대한 너트와 일치시킬 수도 있습니다. 부품 간의 체결 연결을 설정합니다. 나사는 주로 두 부품 사이의 상대 위치를 고정하는 데 사용되며 아이볼트와 같은 특수 나사는 리프팅 부품에 사용되며 모양은 일반적으로 평평한 육각 기둥입니다.

4. 너트: 내부 나사 구멍 있음 . 볼트, 스터드 또는 기계 나사와 일치하여 두 부분을 고정하고 연결하여 전체로 만드는 평평한 사각형 실린더 또는 평평한 실린더도 있습니다. 그러나 나사의 나사산은 셀프 태핑 나사용 특수 나사산입니다. 두 개의 얇은 금속 부품을 고정하고 연결하는 데 사용됩니다.

5. 셀프 태핑 나사: 기계 나사와 유사 . 전체로 만들려면 부품에 미리 작은 구멍을 뚫어야 합니다. 이러한 종류의 나사는 경도가 높기 때문에 구성 요소의 구멍에 직접 나사를 조여 구성 요소에 반응하는 내부 스레드를 형성할 수 있습니다. 이 유형의 연결은 분리 가능한 연결이기도 합니다. 그러나 나사의 나사산은 특수한 나무 나사산입니다.

6. 나무 나사: 기계 나사와 유사 . 콜드 헤딩 기계에 의해 생산된 나무 나사는 관통 구멍이 있는 금속(또는 비금속) 부품과 나무 부품을 고정하기 위해 나무 부품(또는 부품)에 직접 나사로 조일 수 있습니다. 이러한 종류의 연결은 조립 연결이기도 합니다. 연결된 부품의 접촉면적을 늘리는 놀이.

7. 세탁기: 편평한 링 모양의 패스너 유형 . 볼트, 나사 또는 너트의 지지면과 연결 부분의 표면 사이에 위치합니다. 단위 면적당 압력을 줄이고 연결된 부품의 외관이 손상되지 않도록 유지합니다. 다른 유형의 탄성 와셔도 너트가 풀리는 것을 방지할 수 있습니다. 샤프트나 구멍의 부품이 좌우로 움직이는 것을 방지합니다.

많은 종류의 패스너가 있지만 냉간 압조 기계와 태핑 기계가 생산에 사용됩니다. 먼저 콜드 헤딩 머신을 사용하여 공작물 블랭크를 성형한 다음 태핑 머신을 사용하여 스레드를 만듭니다. 콜드 헤딩 머신의 소성 성형 공정에서 금속 가공유의 내마모 성능에 대한 요구 사항은 상대적으로 높으며 가황 라드를 주요 첨가제로 하는 콜드 헤딩 성형 오일은 일반적으로 생산에 사용됩니다. 실이 태핑 머신에 의해 태핑될 때 작습니다. 이송 속도의 절단 공정을 위해서는 황화 지방산 에스테르를 함유한 특수 태핑유를 선택해야 합니다. 적합한 금속 가공유를 사용하면 가공 효율을 크게 향상시킬 수 있으며 공작물의 표면 마감을 효과적으로 높이고 장비의 수명을 연장하며 기업의 전체 비용을 줄일 수 있습니다.

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